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壓鑄加工服務

達合的優勢

完善的設備陣容

我們的壓鑄廠房以強大的 2,500 噸冷室壓鑄機為核心,具備生產尺寸達 800 x 800mm大型高完整性構件的能力,是滿足各類嚴苛工業應用的理想選擇。

深厚的專業底蘊

憑藉超過 36 年的機械加工經驗,我們在壓鑄等先進技術領域深耕多年。這確保了我們能以精密、耐用的品質打造您的複雜零件,並在每一項成品中展現我們對材料科學的深刻理解。

自主研發的 ERP 系統

從初步設計到最終交付,我們自主研發的 ERP 系統能確保對每一個壓鑄步驟進行細緻管理與條碼追蹤。這不僅保證了產品品質,更確保您的關鍵組件能嚴格遵守交期,準時送達。

​何謂壓鑄加工

壓鑄是一種金屬鑄造製程,透過高壓將熔融金屬注入模具型腔中,藉此製造精密且複雜的金屬零件。模具通常由硬化工具鋼製成,經由高壓、高速注入熔融金屬,使其充滿模穴。此方法特別適用於大規模生產表面光滑、尺寸公差嚴謹的非鐵金屬元件。

壓鑄加工製程步驟:

1. 模具準備
  • 對硬化鋼模具進行清潔、潤滑,有時需預熱以確保金屬流動順暢並利於脫模。

2. 金屬熔煉
  • 將選定的合金在熔爐中加熱至精確的熔化溫度。

3. 壓射注入
  • 熱室壓鑄 (Hot Chamber): 熔融金屬直接從熔爐吸入並注入模具。此法常用於鋅合金等低熔點金屬。

  • 冷室壓鑄 (Cold Chamber): 熔融金屬由湯勺從熔爐撥入冷室,再注入模具。此法適用於鋁合金等高熔點金屬。

4. 冷卻與凝固
  • 金屬在高壓下充滿模穴並成形,隨後在模具內冷卻凝固。

5. 頂出脫模
  • 開啟模具,利用頂針或其他機構將凝固的零件頂出。

毛邊切除
  • 從零件上除去多餘的溢料(毛邊)以及澆道系統。

  • 後處理加工: 部分鑄件需要進行精密加工,以製作孔位、螺紋或其他細節特徵。

壓鑄應用領域

壓鑄應用領域

REFERENCE Alloy
JIS (Japan)
AA (USA)
ASTM
CSA
DIN (Germany)
NF
BS (UK)
Al-Si
AC4C
A356
SG70N
LM25
Al-Si
AC3A
A413.2
S12A.B
G-ALSi12
A-S12
LM6
Al-Si
ADC1
A413
S12A.C
GD-ALSi12
A-S13
LM20
Al-Si-Mg
ADC3
A360.2
SG100A
GD-ALSi10Mg
LM20
Al-Si-Cu
ADC10
A380.1
SC84A
SC84P
GD-ALSi8Cu3Fe
A-S10U4
LM24
Al-Si-Cu
ADC12
A383
LM2
ADC14
B390.
LM30
Al-Mg
ADC5
A518.2
G8A
G8
GD-ALMg8Cu
A-G6(11)
Al-Mg
ADC6
A514
G4A
GS40
GD-ALMg3Cu
A-G3T
LM5
A199.5
1050
995
A5
1B
ER5052
5052
AlMg2
2L.55
6061
7075

壓鑄應用領域

壓鑄是一種強大且多功能的製程,從引擎零件到電子外殼皆適用。其優勢在於可加工範圍廣、材質選擇多樣,且具備製造高細節、高重複性及薄肉零件的能力。

汽車產業

鋁壓鑄常用於製造油壓缸、引擎支架與變速箱殼體等輕量化零件。鋅壓鑄適用於燃油、煞車及動力轉向系統;鎂壓鑄則用於面板與座椅框架。

航太工業

供應商利用鋁壓鑄製造高耐熱、耐腐蝕的輕量化零件,以降低燃油消耗。

能源產業

包含閥門、過濾組件與葉輪。再生能源零件(如風機葉片)亦可採用壓鑄生產。

電子產業

廣泛用於外殼、機殼與連接器。壓鑄件可整合散熱片設計,滿足設備散熱需求。鎂壓鑄常用於薄肉的 RFI / EMI 屏蔽元件,而鋁壓鑄則普遍用於 LED 照明組件(通常使用 A383 合金)。

建築業

用於建築框架與窗框等大型結構。

機械工程

起重設備、工具機等各類機械設備常含有壓鑄組件。

醫療器材

用於監測設備組件、超音波系統等醫療儀器。

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